China 6 Paksi 1800mm Jangkauan Lengan Robotik Kimpalan MIG Keluli Automatik
KEJITUAN PENENTUAN UJIAN PENENTUAN LASER
JHY menggunakan kaedah penentukuran laser untuk menguji ketepatan kedudukan berulang robot. Selepas banyak ujian, ketepatan kedudukan berulang robot kami jauh lebih tinggi daripada ±0.08mm.
GUNAKAN JENAMA TERBAIK UNTUK AKSESORI UTAMA
Aksesori teras robot seperti motor servo, pengurang RV, pengurang harmonik, pemacu servo dan sebagainya semuanya menggunakan jenama terkemuka China, yang telah diuji oleh penggunaan jangka panjang kami untuk memastikan ia sesuai untuk robot kami.
PENYELENGGARAAN MUDAH
Penyelenggaraan adalah mudah, mengikut panduan penyelenggaraan yang disediakan oleh kami, pelanggan sendiri boleh mengendalikannya dengan mudah.
JAMINAN SELEPAS JUALAN
Setiap pelanggan mempunyai kumpulan perkhidmatan selepas jualan mereka sendiri. Jika anda memerlukan sebarang bantuan selepas jualan, sila tanya pada bila-bila masa. Jurutera profesional kami akan menyelesaikannya dalam masa yang singkat. Intinya ialah semuanya percuma.
| Rujukan parameter kimpalan untuk keluli lembut dan keluli aloi rendah | |||||||||
| jenis | pinggan | Diameter dawai | jurang akar | arus kimpalan | voltan kimpalan | kelajuan kimpalan | Jarak hujung sentuh-bahan kerja | Aliran gas | Sudut kimpalan |
| Kimpalan punggung berbentuk T
| 1.0 | 0.8 | 2.5～3 | 70～80 | 17～18 | 8~10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3.5 | 85～90 | 18 hingga 19 | 8~10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 100～110 | 18～19.5 | 8~10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 115～125 | 19.5～20 | 8~10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 130～140 | 19.5～21 | 8~10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3.5～4 | 150～170 | 21～22 | 7.5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4.5～5 | 180～220 | 21～23 | 6.5～7.5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5.5 | 200～250 | 24～26 | 6.5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5.5 | 230～260 | 25～27 | 6.5～7.5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5.5～7.5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270～300 | 28～31 | 10～11.5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6.5～7.5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9~10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4.5～6.5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Nota:
1. Kimpalan MIG menggunakan gas lengai, terutamanya digunakan untuk kimpalan aluminium dan aloinya, kuprum dan aloinya, titanium dan aloinya, serta keluli tahan karat dan keluli tahan haba. Kimpalan MAG dan kimpalan berpelindung gas CO2 terutamanya digunakan untuk kimpalan keluli karbon dan keluli kekuatan tinggi aloi rendah.
2. Kandungan di atas hanyalah untuk rujukan, dan adalah lebih baik untuk mendapatkan parameter proses kimpalan yang optimum melalui pengesahan eksperimen. Diameter dawai di atas adalah berdasarkan model sebenar.
